Le tote IBC, comunemente utilizzate in ambito petrolchimico, pesticida, chimico quotidiano, alimentare e in altri settori, possono immagazzinare e trasportare tote di liquidi ordinari e pericolosi di Classe I, Classe II e Classe III, che sono molto richieste dal mercato. Esistono molti produttori; vediamo quindi di approfondire il processo di controllo della qualità delle tote IBC.

Selezione della configurazione del materiale:

Controllo delle materie prime: solida collaborazione con produttori di materie prime di primo livello, scelta di soli grandi marchi, utilizzo di sole materie prime adatte.

Design della configurazione: Design combinato di rivestimento interno in HDPE (polietilene ad alta densità) e telaio esterno in acciaio, resistente all'usura, alla corrosione e agli urti.

Controllo qualità:

Debug della produzione di prova: ogni giorno prima dell'avvio dell'attrezzatura per controllare il debug, la produzione di prova di campioni per garantire che la qualità dei prodotti soddisfi gli standard della produzione di massa.

Ispezione immediata: ogni link di responsabilità del controllo di qualità alla persona, il prodotto è prodotto che viene ispezionato per eliminare i prodotti non qualificati nel processo di produzione seguente

test di prodotto: il prodotto dal test di distruzione, test di vibrazione, test di caduta, test di tenuta all'aria, test di pressione idraulica, test di impilamento, test qualificato

Rilevamento e validazione:

Test a tre parti: con un rapporto di ispezione di qualità di terze parti standard di controllo di qualità interni ed esterni doppi, in modo che la qualità sia più assicurata

Tracciabilità del prodotto: I prodotti sono dotati di codici di etichettatura corrispondenti e unici e le informazioni relative alla produzione possono essere rintracciate in qualsiasi momento.